На прошлой неделе производственные новости пришли из Стерлитамака, Перми и Ижевска. Общее у них одно: конкретные отрасли снижают зависимость от импортных решений — причём не простым копированием, а собственными конструкторскими разработками.
Стерлитамак: поворотный стол с микронной точностью
НПО «Станкостроение» холдинга «СТАН» (Ростех) представило поворотный стол для станков модели VMB 55. Изделие замещает немецкий пневматический тормоз HEMA на гидравлический аналог кольцевого типа — собственную разработку. Доля отечественных деталей в узле превысила 60 процентов. Точность — в микронном диапазоне, что критично для деталей вертолётного производства. Конструкция унифицирована: она подходит для всей линейки станков VMB.
«Проект реализован в рамках программы импортозамещения, процент отечественных деталей в новом узле составил более 60 процентов», — отметил управляющий директор НПО «Станкостроение» Михаил Исупов.
Пермь: участок переработки плазмы и первый отечественный иммуноглобулин
Холдинг «Нацимбио» (Ростех) запустил на НПО «Микроген» участок переработки плазмы крови мощностью 100 тонн в год. После ввода нового участка суммарный объём переработки на предприятиях холдинга достиг 357 тонн в год. Здесь производят первый отечественный иммуноглобулин против гепатита В — препарат, который ранее поставлялся только по импорту. Выпуск препаратов из плазмы крови вырастет на 40 процентов.
«Открытие нового участка является важным стратегическим шагом по снижению зависимости российского здравоохранения от импортных иммунобиологических препаратов», — подчеркнул заместитель гендиректора ГК «Ростех» Александр Назаров.
Ижевск: собственный сплав для нефтяного крепежа
Ижевский опытно-механический завод увеличил выпуск крепежа для нефтедобычи до 3,16 миллиона единиц в год — в 1,7 раза больше прежнего. Инвестиции составили 796 миллионов рублей, из которых 350 миллионов — льготный заём Фонда развития промышленности. Крепёж из высокопрочного сплава собственной марки на основе никеля применяется при сборке установок электроцентробежных насосов. Технология и химический состав сплава запатентованы. Покупатели — крупнейшие российские производители насосного оборудования.
«Технология производства ресурсного крепежа из сплавов на основе никеля, включая химический состав сплава, запатентованы. Собственная аттестованная лаборатория позволяет испытывать продукцию и соответствовать запросам покупателей. Компания серьёзно наращивает выпуск крепежа с характеристиками, превышающими зарубежные аналоги», — сообщил генеральный директор АО «Ижевский опытно-механический завод» Антон Кузнецов.
Что это показывает
Задача технологической независимости решается одновременно в разных отраслях и регионах. Кто-то создаёт собственный сплав для крепежа, кто-то — отечественный иммуноглобулин, кто-то — поворотный стол для станков. Это не массовая сборка по чужим чертежам, а собственные конструкторские разработки с патентами, собственной выплавкой и аттестованными лабораториями. И география широкая — Урал, Предуралье, Поволжье. Разные предприятия, разные рынки, но подход один: технологии должны быть свои.
Больше понятных разборов о промышленности, инфраструктуре, экономике и развитии регионов — в Telegram-канале «Территория Смысла». Подписывайтесь, чтобы не пропускать новые материалы.
