У картонной коробки из магазина есть промышленная биография. Прежде чем в неё положат чайник или продукты, кто-то должен изготовить плоские листы и бумагу для волнистого слоя между ними. Именно такие материалы выпускает Архангельский целлюлозно-бумажный комбинат в Новодвинске.
В конце августа предприятие отметило 86-летие и рассказало об обновлении турбин, упаковочных линий и переводе энергетики на газ. На первый взгляд это новости для инженеров. Но без тепла, пара и работающего оборудования не получится и самого обычного упаковочного картона.
Внутри коробки — два разных материала
Посмотрите на край гофрокартона: между ровными поверхностями видна бумажная волна. У каждого слоя своя задача, поэтому комбинат предлагает их как разные виды продукции. Для плоских слоёв он делает тарный картон, для волнистого — бумагу для гофрирования.
В официальном каталоге АЦБК указано, что эти материалы выпускаются из целлюлозного волокна. Картон для плоских слоёв производится с использованием хвойной целлюлозы и полуцеллюлозы из лиственной древесины. Сам он тоже двухслойный — это уже устройство материала, а не количество стенок будущей коробки.
Бумагу для гофрирования комбинат предлагает массой от 70 до 175 граммов на квадратный метр. Покупателю рулона нужно выбрать подходящие характеристики для своей упаковки. Поэтому в таблицах рядом с массой стоят показатели прочности, сопротивления сжатию и впитываемости: для производства это рабочие параметры, а не рекламные эпитеты.
Здесь важно различать комбинат и изготовителя готовой тары. Выпустить материал, сделать из него гофрокартон и превратить тот в коробку — разные операции. По одному названию АЦБК нельзя определить происхождение упаковки конкретной посылки.
Зачем бумаге столько тепла
Бумажное полотно выходит из прессовой части машины ещё влажным. Дальше воду нужно удалить сушкой. Производитель оборудования Voith объясняет общий принцип: полотно проходит по цилиндрам, нагреваемым изнутри паром, а оставшаяся влага испаряется. Это описание технологии, а не конкретной машины на АЦБК.
То есть электричеством, которое вращает механизмы, дело не ограничивается. Производству нужна тепловая энергия. Это объясняет, почему в новостях целлюлозно-бумажного комбината столько внимания уделяется энергетическому хозяйству.
Что меняют в Новодвинске
В сообщении от 31 августа говорится, что комбинат последовательно обновляет турбинный парк первой теплоэлектростанции. Одновременно идёт газификация энергетических мощностей — переход с угля и мазута на природный газ. Предприятие связывает его со снижением воздействия на окружающую среду.
Это продолжающаяся работа. Сообщения о том, что вся энергетика комбината уже переведена на газ, в источнике нет.
Газопровод внутри завода фигурировал и в сообщении о визите губернатора в 2025 году. Тогда проект реконструкции основных производственных объектов оценивали более чем в 2,4 млрд рублей: он включал также перевооружение цехов и бумагоделательной машины №6. Это стоимость объявленного проекта, а не сумма, потраченная только на газ.
Такой масштаб работ плохо укладывается в привычную картинку «поставили новый станок — завод обновлён». На действующем предприятии приходится заниматься сразу несколькими связанными участками. В свежем сообщении АЦБК рядом с турбинами названы контейнерные площадки и железнодорожные пути: готовую продукцию ещё нужно отправить покупателю.
Импортозамещение после бумагоделательной машины
Отдельная история — транспортно-упаковочные линии. Они работают с уже выпущенной продукцией, но от этого не становятся необязательными: рулон или пачку целлюлозы надо переместить и подготовить к отгрузке.
В 2025 году предприятие рассказывало о сотрудничестве с местной компанией «Торин». Оно начиналось с ремонта, затем партнёр освоил выпуск оборудования. В том сообщении описывалась частичная замена элементов линии первой картоноделательной машины; завершение модернизации намечали на 2027 год.
В августовском сообщении 2026 года АЦБК уже отчитался о техническом перевооружении транспортно-упаковочных линий на первой картоноделательной машине и на пресспате — оборудовании для обезвоживания и сушки целлюлозы. Прогресс есть, но эти формулировки не дают основания объявить весь ранее намеченный комплекс работ досрочно завершённым.
Коробка начинается задолго до упаковочного цеха: для её материала приходится сушить полотно, вырабатывать энергию, обслуживать машины. Турбина в Новодвинске — одна из деталей этого производства. Просто на коробке, которую мы открываем дома, о ней ничего не написано.
Источники: АЦБК — работы к 86-летию; каталог тарного картона; бумага для гофрирования; Voith — принцип сушки бумаги; сообщение о модернизации в 2025 году. Фото: официальный сайт Архангельского ЦБК, иллюстрация предприятия.
